蒸汽洗车机外壳主要为不锈钢板材，在生产过程中需采用切削加工工艺，切削加工其实就是不锈钢板材与刀具直接的相对运动。蒸汽洗车机外壳的切削加工方法都是由一些简单的直线运动和旋转运动组合而成的。

  在加工蒸汽洗车机过程中根据作用可切削加工可分为两种形式，主运动使不锈钢板材与刀具产生相对运动以进行切削，这是的切削速度最高，消耗的功率很大，在切削运动中，由于两者是相对运动，所以完成外壳的加工可以由工件完成，也可以由刀具完成，可以是旋转运动，也可以是直线运动。蒸汽洗车机外壳的切削加工还有就是进给运动，过程是不断把不锈钢板材投入切削，以便形成光滑成型的表面，这种切削加工方式一般速度较低，消耗的功率较少，但它可以是连续的，也可以是间断地，这就给外壳的加工提供很多方便，比如在机壳表面需要加工比较复杂的工序时，自动切削机的连续加工功能不能满足要求，就必须采用进给加工方式。所谓切削用量是指在加工外壳过程中的切削速度、进给量和切削深度三者的总称，在蒸汽洗车机外壳切削加工过程中，需针对不同的材料、刀具材料及其他工艺要求来选定合适的切削用量。

  蒸汽洗车机外观的美观程度和表面工艺处理的精细度都取决于切削加工工艺水平，表面工艺处理的好，蒸汽洗车机外壳就更加耐用，结构性能更好，比如折角处理的好不会出现裂痕，增加夹克使用寿命，可以说蒸汽洗车机外壳的切削加工工艺决定了一个厂家的生产水平。