蒸汽清洗机的管子及其元件的选用包括应用标准、材料标准、结构形式、连接形式等内容的选定。它是管道压力等级内容的延伸。蒸汽清洗机管道的介质、操作条件种类繁多，在这里不可能对各种情况都给出选用的标准，只能给大家一个思路，在具体的设计工作中还要具体分析并注意总结经验。

  管子是蒸汽清洗机中应用最普遍、用量最大的元件，它的用量占整个机器所用材料的2/3，并且某些特制的管子如高压蒸汽管的成本也很高。因此管子选的好与坏、是否经济合理，直接影响着蒸汽清洗机的质量和使用成本。在蒸汽清洗机使用的管子中，有分流用的管子和高压蒸汽输送管子之分。分流用的管子一般采用金属材质，要求具有耐高压高温特性，要求保证强度与刚度，在严密性上也有较高要求，防止蒸汽清洗机出现内漏的情况。高压蒸汽管主要用于带有压力的高温蒸汽输送，它除了要保证符合相应要求的耐高温高压性能外，还要求保证耐磨性，即在出厂前要求逐根进行水压试验。对高压蒸汽管来说，它输送的介质在长时间工作的情况下给管道造成的负担很大，故应选用符合标准的耐高温高压由外部尼龙织物包裹的橡胶管。

  在实际的使用过程中，用户会根据不同的清洁状况调节蒸汽清洗机的温度，使高压蒸汽管承受的压力也会有所不同，为了保证在任何情况下都能稳定工作，厂家在采购高压蒸汽管时购买的都是耐压性能超过正常工作最大压力2倍以上的高压蒸汽管。